കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ സംഘടനാ നില

വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ഫോർജിംഗ് പ്രധാനമായും ചൂടാക്കൽ, രൂപഭേദം, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ വലുപ്പവും കാരണം വീൽ ഫോർജിംഗുകൾ വ്യത്യസ്ത സംഘടനാ അവസ്ഥകൾ കാണിക്കുന്നു.ചുരുക്കത്തിൽ, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്.

1. വലിയ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ സംഘടനാ നില

സ്റ്റീൽ ഇൻകോട്ടുകൾ നേരിട്ട് കെട്ടിച്ചമച്ചാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള വീൽ ഫോർജിംഗുകൾ സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുന്നത്.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, അസമമായ രൂപഭേദം, വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ അലോയിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടെയുള്ള ഉയർന്ന താപനം (6 തീപിടുത്തങ്ങൾ) കാരണം, വലിയ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ഘടനയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത ഉയർന്ന ശേഷിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ ഉള്ളടക്കമാണ്. ഘടനയുടെ ഗുരുതരമായ അസമത്വം.അസ്തിത്വം (മിക്സഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പ്രതിഭാസം), ഇത് വലിയ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിനാൽ വലിയ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ് ഡിസൈനിൽ ഇത് പരിഹരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്.

2. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ സംഘടനാ നില

ഉരുട്ടിയ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഡൈ ഫോർജിംഗ് വഴിയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള വീൽ ഫോർജിംഗുകൾ പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുന്നത്.ഹൈപ്പോയൂടെക്റ്റോയിഡ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് (ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ ലോ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ), ഫൈനൽ ഫോർജിംഗിന് ശേഷം, ഊഷ്മാവിൽ എയർ-തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, പരുക്കൻ, കൂറ്റൻ ഫെറൈറ്റ്, ലാമെല്ലാർ പെയർലൈറ്റ് ഘടന;ഹൈപ്പർയുടെക്റ്റോയിഡ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കാർബൺ, ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, അന്തിമ കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നത് പൊതുവെ ഒരു പരുക്കൻ അനീൽഡ് ഘടന ലഭിക്കും.കൂടാതെ, വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ആകൃതിയിലും ക്രോസ് സെക്ഷനിലും ഉള്ള വ്യത്യാസം, അനിയന്ത്രിതമായ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ കാരണം, ഘടന പലപ്പോഴും അസമമാണ്.അതേസമയം, താപനില സമ്മർദ്ദം (താപ സമ്മർദ്ദം എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു), ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ കാരണം, വീൽ ഫോർജിംഗുകളിൽ ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ അവയെ ചികിത്സിക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കണം.മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുക.

വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ യുക്തിസഹമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ തരത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.പ്രധാനമായും ചൂടാക്കൽ താപനില, ഹോൾഡിംഗ് ടൈം, കൂളിംഗ് നിരക്ക്, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായും ഏകോപിപ്പിക്കുന്ന തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും, അതായത് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ വേഗത, ചൂടാക്കൽ അന്തരീക്ഷം, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം, കൂളിംഗ് മീഡിയം, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന്. .പ്രകടനം ഉപയോഗിക്കുക.മെറ്റീരിയലിന്റെ സാധ്യതകളിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി കളിക്കുക, ചൂട് ചികിത്സ വൈകല്യങ്ങൾ (രൂപഭേദം, ഡീകാർബറൈസേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, അസാധാരണമായ ഘടനകൾ മുതലായവ) ഒഴിവാക്കുക, അതിനാൽ വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന് ചൂട് ചികിത്സ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും അനിവാര്യവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.

മിക്കവാറും എല്ലാ തണുത്ത, ഊഷ്മളവും ചൂടുള്ള വീൽ ഫോർജിംഗുകളും യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ആകുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സ കടന്നുപോകണം.ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം, കൃത്യത, സ്ഥിരത, സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.അതേ സമയം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ചൂടാക്കൽ, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയും വീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.രണ്ടും അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതും അവിഭാജ്യവുമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-18-2021